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Wie wählen die kreisförmigen Messer Hersteller die Beschichtung aus?

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2022-06-09      Herkunft:Powered

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Wie wählen die kreisförmigen Messer Hersteller die Beschichtung aus?

Der Grund, warum dasKreismesserklingeAuf der Oberfläche sollte beschichtet werden, das kreisförmige Messerklingen zu schützen, um den Verlust zu reduzieren, um den während des Gebrauchs oder der Anordnung des Kreismessers gebildeten Verlusts zu reduzieren. Mit der Änderung der Marktnachfrage haben die Verbraucher höhere Anforderungen an Materialien und mehr Berücksichtigung der Kostenleistung. Um den Marktnachfrage besser zu erfüllen, wählen die Hersteller häufig zusammengesetzte Materialien, wie Aluminium, Chrom, Silizium usw., so dass ihre Schneidwerkzeuge eine höhere Leistung erreichen können. Dieser Artikel zeigt die Bedenken von Kreismesser-Blade-Herstellern bei der Wahl der Rundmesser-Klingen-Beschichtung auf.

Das Folgende ist eine Inhalteliste

  1. Die Härte vonKreismesserklingeGlasur

  2. Verschleißfestigkeit vonKreismesserklingeGlasur

  3. Oberflächenschmierigkeit vonKreismesserklingeGlasur

  4. Oxidationstemperatur vonKreismesserklingeGlasur

Die Härte vonKreismesserklingeGlasur

Die hohe Oberflächenhärte, die mit dem Beschichten gebracht wird, ist eine der besten Möglichkeiten, um die Werkzeuglebensdauer zu verbessern. Im Allgemeinen, desto höher ist die Härte des Materials oder der Oberfläche, desto länger die Lebensdauer des Werkzeugs. Die Beschichtung mit Titan Nitrid Carbid (TIKN) hat eine höhere Härte als die Titanitrid-Beschichtung (Zinn). Aufgrund der Erhöhung des Kohlenstoffgehalts wird die Härte der TiCn-Beschichtung um 33% erhöht, und der Härtevariationsbereich beträgt etwa HV3000 ~ 4000, was vom Hersteller abhängt. Im Vergleich zu PVD-beschichteten Werkzeugen wird die Lebensdauer von CVD-Diamant-beschichteten Werkzeugen um 10 ~ 20-mal erhöht. Die hohe Härte und Schnittgeschwindigkeit der Diamantbeschichtung beträgt 2 ~ 3-mal höher als die von unbeschichteten Werkzeugen, was es für eine gute Wahl für das Schneiden von Nicht-Eisenmaterialien macht.

Verschleißfestigkeit vonKreismesserklingeGlasur

Die Verschleißfestigkeit desKreismesserklingebezieht sich auf die Fähigkeit der Beschichtung, den Verschleiß zu widerstehen. Obwohl die Härte einiger Werkstückmaterialien nicht zu hoch sein dürfen, können die hinzugefügten Elemente und der im Produktionsprozess angenommene Verfahren dazu führen, dass die Schneidkante des Werkzeugs riss oder stumpf ist.

Oberflächenschmierigkeit vonKreismesserklingeGlasur

Der hohe Reibungskoeffizient erhöht die Schnitthitze, was zu einer Verkürzung oder einem sogar ausfallenden Beschichtungsleben führt, und der Reduktion des Reibungskoeffizienten kann die Werkstoffdauer erheblich verlängern. Eine feine, glatte oder reguläre beschichtete Oberfläche hilft, die Schneidwärme zu reduzieren, da eine glatte Oberfläche die Chips schnell von der Rechenfläche wegschieben und die Erzeugung von Wärme verringern kann.

Oxidationstemperatur vonKreismesserklingeGlasur

Die Oxidationstemperatur der Beschichtung bezieht sich auf den Temperaturwert, wenn sich die Beschichtung zum Zersetzen beginnt. Je höher die Oxidationstemperatur, desto günstiger ist es, bei hoher Temperatur zu schneiden. Der Grund, warum die TIRN-Beschichtung ihre Härte bei hoher Temperatur halten kann, ist, dass eine Aluminiumoxidschicht zwischen dem Werkzeug und dem Chip gebildet werden kann, der Wärme von dem Werkzeug auf das Werkstück oder den Chip übertragen kann. Im Vergleich zu Hochgeschwindigkeits-Stahlwerkzeugen ist die Schnittgeschwindigkeit der Zement-Hartmetallwerkzeuge üblicherweise höher, was Tialn die bevorzugte Beschichtung für zementierte Hartmetallwerkzeuge macht. Diese PVD-Tialn-Beschichtung wird üblicherweise für Zement-Hartmetallbohrer und Endfräser verwendet.

Haftungsbeständigkeit vonKreismesserklingeGlasur

Die Anti-Haftung der Beschichtung kann die chemische Reaktion zwischen dem Werkzeug und dem bearbeiteten Material verhindern oder verringern und die Abscheidung von Werkstückmaterial am Werkzeug vermeiden. Bei der Bearbeitung von Nichteisenmetallen (wie Aluminium, Messing usw.) tritt der Chipaufbau oft auf dem Werkzeug auf, was zu einem Werkzeugkantenkollaps- oder Werkstückgröße aus der Toleranz führt. Sobald das verarbeitete Material an dem Werkzeug haften beginnt, wird die Haftung weiter ausdehnt. Bei der Verarbeitung von Aluminium-Werkstück mit bildender Abgriff erhöht sich das an den Hahn haftende Aluminium nach der Verarbeitung jedes Lochs, und schließlich wird der Hahndurchmesser zu groß und führt dazu, dass die Übertoleranz der Werkstückgröße und der Verschrottung führt.

Das Obige ist eine kurze Einführung der Schlüsselpunkte, die vom Rundmesser-Blade-Hersteller beim Auswählen derKreismesserklingeGlasur. Beim Kauf des Kreismessers können Käufer auch die Beschichtung des von dem Herstellers erzeugten Kreismesserklinge verstehen, der den Käufern helfen kann, die Qualität der Kreismesserklinge in hohem Maße zu beherrschen. Maanshan King Knife Machinery Co., Ltd ist ein Unternehmen, das die Produktion und den Verkauf von Kreismesserschaufeln integriert. Das Unternehmen produziert verschiedene Arten von Rundmesser-Messerschaufeln, die den Bedürfnissen der meisten Maschinenproduktion auf dem Markt erfüllen können. Unsere Produkte bestehen aus hochwertigen Rohstoffen mit garantierter Qualität. Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte so schnell wie möglich, um ein Zitat zu erhalten!


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