Installations- und Debugging -Methode der kreisförmigen Messer

Kreismesser werden in verschiedenen Anwendungen häufig verwendet, da sie Produkte abschneiden können. Dieser Artikel beabsichtigt nicht, die Anwendung von Kreismesser einzuführen, sondern die Installations- und Debugging -Methode des kreisförmigen Messers. Dies beinhaltet verschiedene Aspekte, eine besteht darin, die Parameter der kreisförmigen Messerstempelmaschinengeräte anzupassen. Das andere ist die Belastung von Geräten und Werkzeugen, einschließlich der Vorsichtsmaßnahmen für die Installation der Klinge und schließlich die Werkzeugkoordination.

Das Folgende ist eine Liste der Inhalte

• Einstellung der Geräteparameter von Kreismesser Sterbungsmaschine

• Füllung von Geräten und Werkzeugen

• Betriebsanweisungen zum Laden von Werkzeugen

• Werkzeuganpassung

Einstellung der Geräteparameter von Kreismesser Sterbungsmaschine

Wie wir alle wissen, müssen wir vor dem Installieren und Debuggen der kreisförmigen Messer die Parameter der kreisförmigen Messer-Stempelungsmaschine einstellen, was ein notwendiger Grundbetrieb ist. Unter ihnen enthält die erforderliche Parameteranpassung hauptsächlich die folgenden Aspekte.

Um den Spannungsunterschied zwischen der vorderen und der hinteren Werkzeugruhe zu steuern. Die Tool -Ruhe der runden Schneidermaschine wird im Allgemeinen als Werkzeugruhekompensation angezeigt, und der normale Einstellbereich liegt zwischen 0,9991 ~ 0,9999. Die Einstellung des modifizierten Werts kann nicht zu groß sein, was leicht zu dem Materialdaugenfraktur verursacht wird. Um die Spannung des Materialsaugpacks anzupassen, muss die allgemeine Spannungsregelung die Spannung entsprechend dem Material des Materialdriems bestimmen. Die Faktoren, die die Spannungseinstellung beeinflussen, umfassen hauptsächlich die Zugeigenschaften des Materials und die Lagerspannung des Abfallzeichnungsmaterials. Im Allgemeinen liegt die Entladungsrichtung der Entladungswelle gegenüber der Drehrichtung der Entladungswelle, und die Vorschubrichtung der Vorschubwelle entspricht der Drehrichtung der Vorschubwelle.

Füllung von Geräten und Werkzeugen

Nachdem wir die oben genannten Schritte angepasst und ausgeschlossen haben, können wir die Werkzeugfüllung der Geräte eingeben. Vor dem Installieren des Cutters müssen wir den Cutter vergleichen. Im Allgemeinen entscheiden wir uns für die Installation des Messers aus der zweiten Werkzeugbasis des runden Cutters und müssen den Griff nach vorne bewegen, um die Verwendung des Griffs zu erhöhen. Unter normalen Umständen besteht der beste Effekt darin, vier Messer auf der sieben Station Circular Messer -Maschine zu installieren. Achten Sie gleichzeitig bei der Installation des Cutters auf die Verwendung der Cuttersequenz. Da der Unterschied zwischen demselben Produkt sehr gering ist und es verschiedene Werkzeugstapel gibt, muss die Betriebsanweisungen zur Installation des Tools im Laden des Tools streng verglichen werden.

Betriebsanweisungen zum Laden von Werkzeugen

1. In der Werkzeugreinigung vor dem Installieren des Messers muss das Werkzeug zuerst entfettet und dann mit Tianna -Wasser oder Aceton gereinigt werden, bevor es auf die Maschine platziert werden kann. Der Zweck der Reinigung besteht hauptsächlich darin, die anschließende Verpackung von Schaumstoffbaumwoll am Dichtungsmesser zu erleichtern. Dies ist ein notwendiger Link.

2. Die Zugabe von Pad Foam -Baumwolle dient hauptsächlich, um das Phänomen des Werkzeugs zu verhindern, das durch Resttrümmer in der Rille des Werkzeugs nach dem Schneiden verursacht wird.

3. Installieren Sie den Cutter gemäß der Verwendung der Reihenfolge des Cutters und schützen Sie die Klinge hauptsächlich während des Installationsprozesses. Vermeiden Sie es, zu einer Klingenkollision und Klingenschäden zu führen.

Werkzeuganpassung

Die oben genannten sind die grundlegenden Probleme, die bei der Installation des Messers Aufmerksamkeit benötigen. Nachdem wir das Werkzeug und die Parameter angepasst haben, müssen wir die folgenden grundlegenden Arbeiten ausführen, nämlich das Werkzeuganpassung. Das Tool-Matching bezieht sich auf die TOOL-Debugging-Einstellung im Prozess des Multi-Tool-Matching-Ärmelschnitts. Im Allgemeinen wird die Werkzeughülle des runden Werkzeugs mehr als einmal geschnitten, und die äußere Kante des Werkzeugprodukts wird in Form eines halben Kreuzes mit dem kreisförmigen Schnitt eingestellt. Das erste Messer ist das Kreuzmesser der oberen Halbzeit, und das zweite Messer ist das Quermesser der zweiten Halbzeit. Wenn es sich um einen Hülsenabschnitt mit vier Fehlern handelt, wird es dem Doppelmesser-passenden Schnitt hinzugefügt. Wie man sicherstellt, dass die Kontur des ersten Messers mit der Kontur des zweiten Messers übereinstimmt, indem die Kreuzung der Klinge beobachtet wird.

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