Faktoren, die die Lebensdauer des gezackten Messers beeinflussen

Gezahnte MesserWerden häufig in der Papierindustrie, der Lebensmittelindustrie, der Metallurgiesindustrie der Eisen- und Stahl-Metallindustrie und anderer Felder eingesetzt. Bei der Verwendung wird die Klinge aufgrund des Einflusses verschiedener Faktoren unterschiedlicher Verschleißgrade erzeugen, was die Lebensdauer der gezackten Messer beeinflusst. Dieser Artikel stellt die Faktoren ein, die die Lebensdauer des gezackten Messers betreffen.

Das Folgende ist eine Inhalteliste

1. Einfluss der Schnittabstimmung auf die Klinge

2. Wirkung von entmineralisiertem Wasser auf derSägemesser

3. Wirkung von Titandioxidgehalt an der Klingenqualität

4. Einfluss der Werkzeugbearbeitung

5. Einfluss der Produktionslaständerung auf Schneidwerkzeugen

Einfluss der Schnittabstimmung auf die Klinge

Der sogenannte Schneidkanteil ist der Abstand zwischen sich bewegenden und festen Messern. In einem bestimmten Bereich ist der Schnittraum groß und die erforderliche Schnittkraft ist gering; Im Gegenteil, die Schneidkraft ist groß und der Werkzeugverschleiß ist ebenfalls groß; Wenn sich der Spalt null nähert, wird die Schneidkraft ziemlich groß, bis die Festigkeit der Kante nicht ertragen kann, und Fraktur tritt auf; Wenn jedoch die Lücke zu groß ist, wird die Schneidqualität erheblich beeinträchtigt. Daher muss der Schnittraum in der Produktion einigermaßen ausgewählt werden. Laut Erfahrung wird der Schneidlücke zwischen 0,03 ~ 0,04 mm gesteuert, die nicht nur eine bestimmte Schneidkraft gewährleisten, sondern auch qualifizierte Scheiben erhalten kann.

Wirkung von entmineralisiertem Wasser auf derSägemesser

Demineralisiertes Wasser ist im Granulationsverfahren unverzichtbar. Es kühlt nicht nur die vom Gießgürtel transportierten Materialien, sondern wirkt sich auch auf die Verwendung von Schneidwerkzeugen aus. Demineralisiertes Wasser kann die im Schneiden erzeugte Wärme rechtzeitig wegnehmen, verringern die Werkzeugverschleißgeschwindigkeit und spielt auch eine bestimmte Rolle bei der Schmierung. Ohne entmineralisiertes Wasser ist der Wärmeverlust langsam und der Werkzeugverschleiß wird beschleunigt; Übermäßig entmineralisiertes Wasser behindern jedoch den Betrieb des Schneidwerkzeugs und des Schneidens, was den Rausch- und Schneidverbrauch erhöht. Gleichzeitig tritt das entmineralisierte Wasser auch in das mechanische Übertragungsteil ein. Die Reinheit des entmineralisierten Wassers hat auch einen großen Einfluss auf das Werkzeug. Die festen Verunreinigungen in entmineralisiertem Wasser tragen das Werkzeug sehr schnell. Daher hat die Rolle entmineralisiertes Wasser im Schneidprozess sowohl Vorteile als auch Nachteile, die in der tatsächlichen Produktion streng kontrolliert werden sollten.

Wirkung von Titandioxidgehalt an der Klingenqualität

Titandioxid ist ein Mattierungsmittel in der Polyesterproduktion und ein unverzichtbarer Zusatzstoff in der chemischen Faserproduktion, aber Titandioxid wirkt sich jedoch um einen wichtigen Einfluss auf die Werkzeugabnutzung. Wenn der Gehalt an Titandioxid zunimmt, nimmt die Lebensdauer des Werkzeugs stark ab; Wenn der Inhalt von Titandioxid nahe Null ist, kann die Lebensdauer des Werkzeugs sehr lang sein. In der normalen BOPP-Produktion beträgt der Inhalt von Titandioxid 10%, und die Lebensdauer der gewöhnlichen Kohlenstofflegierungstahlwerkzeuge beträgt nur 40 Regen. Es ist ersichtlich, dass Titandioxid einen großen Einfluss auf die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen hat. Ohne die Qualität der Polyesterprodukte zu beeinträchtigen, sollte der angemessenste Injektionsbetrag beim Injizieren von Titandioxid so weit wie möglich aufrechterhalten werden.

Einfluss der Werkzeugbearbeitung

Nach dem Normalschleifen gibt es viele kleine Spitzen am Rand des Werkzeugs. Diese Spitzen sind scharf, aber fragil und leicht zu brechen. Nach dem Bruch der hinteren kleinen Spikes erhöht sich die Schneidkraft, und es wird mehr Wärme erzeugt, was die Lebensdauer des Werkzeugs verkürzt. Daher müssen die kleinen Spitzen vor der Verwendung sorgfältig behandelt werden, um die lokale Spannungskonzentration zu reduzieren, um die Schlagfestigkeit zu verbessern und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern. Während des Schleifvorgangs des Werkzeugs muss die Breite des Klingengürtels des Werkzeugs strikt innerhalb 0,1-0,2 mm gesteuert werden; Ansonsten ist die Schneidspannung zu groß.

Einfluss der Produktionslaständerung auf Schneidwerkzeugen

Die Änderung der Produktionslast wird zwangsläufig zur Änderung der Schneidbedingungen führen. Die Erfahrung hat bewiesen, dass, wenn die Leistung von Chips zunimmt, die Menge an Titandioxid erhöht, die Schnittgeschwindigkeit und die Reibungswärme erhöht sich auch, und die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge wird verkürzt. Es wurde bewiesen, dass die Lebensdauer des Fräsers unter niedriger Last viel länger länger ist als unter Volllast. Die allgemeine Polyesteranlage übernimmt nicht die vollständige Lastproduktionsform von einem für den Einsatz und einen für den Standby-Modus, verwendet jedoch zwei Sätze von 50% geringem Lastbetrieb gleichzeitig. Einer der Gründe ist, die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs zu verlängern.