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Die Wirkung verschiedener Zusammensetzungsmaterialien auf geraden Messer?

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2022-04-19      Herkunft:Powered

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Die Wirkung verschiedener Zusammensetzungsmaterialien auf geraden Messer?

cMit der Entwicklung der chinesischen Elektronikbranche wird die Anforderungen der Menschen an die Qualität elektronischer Produkte immer anspruchsvoller. Gleichzeitig sind mit der allmählichen Stärkung des Bewusstseins des Menschen für den Umweltschutz und der Verfolgung der effizienten Arbeitseffizienz vorgesehen, dass gerade die geraden Messer auf jeden Fall in Richtung von mehr Umweltschutz, mehr Haltbarkeit und Schärfer entwickeln werden. Also, was sind die Auswirkungen verschiedener Zutaten aufgerade Messer?

Hier ist die Liste der Inhalte

  1. Die Rolle verschiedener Komponenten vonsTerright-Messer.

  2. Warum schärft Messer?

Die Rolle der verschiedenen Komponenten vonGerade Messer

l, weil das Ganze aus zementierter Hartmetall besteht,gerade MesserDie materielle Zusammensetzung enthält eine Vielzahl von zementiertem Karbidpulver, wie feuerfesten Metallverbindungskomponenten WC-Wolframkarbid, Tic Titaniumcarbid, TA (NB) C Tantal-Carbid, VC-Vinylidencarbonat usw., verklebte Metallkomponenten CO-Kobalt, Ni Niob, Fe Bügeleisen usw. spielen jeweils eine sehr wichtige Rolle bei der umfassenden Leistung der geraden Messer.

L WC Wolframkarbid mit sehr guter Zähigkeit und Verschleißfestigkeit.

L Tic hat die Eigenschaften von Verschleiß- und Oxidationsbeständigkeit und Widerstand gegen Halbmond-Pits-Verschleiß usw. Allerdings sind TIC und seine feste Lösung wesentlich spröder als WC, und seine Legierungszähigkeit ist schlecht. Mit TIC-Gehalt über 18% ist die Legierung nicht nur brüchig, sondern auch schwer zu schweißen.

L TAC macht die Legierung einen besseren Verschleißfestigkeit, Zähigkeit, Halbmond-Pits-Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit, was bedeutet, dass TAC Hochtemperaturfestigkeit, Hochtemperaturhärte und Oxidationswiderstand verbessern kann. Die Zugabe von TAC hilft, den Reibungskoeffizienten und damit die Werkzeugtemperatur zu reduzieren. Seine Legierung kann große Aufprallbelastungen bei hohen Schneidentemperaturen standhalten. Da TAC extrem teuer ist, kann sie jedoch nicht in großen Mengen verwendet werden und wird üblicherweise zur Entfernung von heißen Schweißtumoren verwendet.

l vc in der Legierung zusätzlich dazu, die Hauptkomponente zu tätigen, aber auch häufig der Legierung als Additivkomponente hinzugefügt, ist seine Hauptrolle zu: Reduzieren Sie die Empfindlichkeit der Legierungsleistung auf die Sintertemperatur und die Zeit, so dass die Legierung Magnetismus und Härtequalifizierte Sintertemperatur und Zeitspanne steigt, hemmen das Wachstum von Hartmetallkörnern während des Sinterns; Ändern der Phasenzusammensetzung, verbessern Sie die Wärmebeständigkeit der Legierung, Additive können die Zweiphasenzone WC-CO-Legierung breiter machen, wodurch die Empfindlichkeit von Kohlenstoff auf die Wirkung der Legierungsleistung verringert wird; Verbessern Sie die Warmwassermond-Pits, reduzieren Sie die Werkzeugtumoren, verbessern Sie die Chip-Bruchleistung usw.

Warum schärft das Messer

Wolframstahl ist der am häufigsten verwendete Rohstoff fürGerade Messer. Obwohl Wolframstahleinsätze scharfe Kanten, hohe Härte und hohe Verschleißfestigkeit aufweisen, sind sie beim Schneiden immer in einem Schneidzustand mit hoher Geschwindigkeit. Wie wir alle wissen, desto höher ist die Laufgeschwindigkeit der Dinge, desto höher ist der thermische Verschleiß schneller, und produziert auch thermische Ermüdung des Metalls, der zu seiner Härte führt, die Härtereduzierung der Verschleißfestigkeit und der Schärfe wird natürlich verringert, somit direkt reduziert den Schneideffekt beeinflussen. Darüber hinaus sind das Material der PCB-Anschlüsse, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Zink, Zinn, Eisen, Kupfer, Zink, Zinn, Eisen usw. unterschiedlich, weich, hart, grob, fein, der zum Schneiden einer Periode zu der Klingelkante führt der Zeit wird natürlich nicht scharf blut.

Daher ist die Wolfram-Stahlklinge bei der Verwendung einer Zeitspanne, um den Rand zu mahlen, entsprechend der Zusammenfassung unserer mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Klinge, die Klinge in der Schleifkante am besten, um das Wasserschleifungsverfahren zu wählen, Sollte versuchen, Trockenschleifungswolfram-Stahlklinge zu vermeiden, da das Wasserschleifen, da das Wasser eine Kühlrolle spielt, bis zu einem gewissen Grad die Wolfram-Stahlklinge im Mahlen der thermischen Ermüdung reduzieren oder reduzieren, um ihre ursprünglichen Eigenschaften aufrechtzuerhalten. Um die Verschleißfestigkeit, die Schärfe und die lange Lebensdauer von Wolfram-Stahlklingen zu maximieren, wird empfohlen, den Wasserschleifklingenkanten so weit wie möglich auszuwählen, um die Wirkung der Verbesserung der Produktionseffizienz und zur Verringerung der Produktionskosten zu erreichen.


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